常用的堆焊材料弊端以及我公司的研制成果。
2020-11-2 11:47:15點擊：
（1）作為一種經濟可靠的方法，堆焊廣泛應用于制造和再制造先進機械零件的耐磨或者耐腐蝕層。常用的堆焊材料主要有：藥皮焊條、藥芯焊絲、實心焊絲、焊帶以及合金粉塊等，
但引弧難、焊縫成型差和熔敷效率偏低。
（5）近年來，研究表明，粉末和kn60焊絲埋弧焊方法可制備耐磨合金，但該類合金通常合金量低而呈亞共晶組織；少數幾種也可獲得過共晶結構，但填充粉末組合極為特殊，不具有普遍適用性
而難以大范圍使用。
（6）該方法的突出意義在于：通過粉末和kn60焊絲組合為填充材料而制備耐磨合金方法具有可行性，作為主流耐磨合金，高鉻合金的初生 M7C3 相或 M23C6 相對耐磨性起主導作用，共晶 M7C3 等影響合金韌性，該型號kn60合金耐磨性和經濟性較好，研究和應用熱度依然不減，且可通過填粉式堆焊法予以制備。
（7）綜合來看，堆焊所用藥皮焊條或者藥芯焊絲均包含兩部分：kn60 鋼+合金粉末，只是分布位置相反，鑒于此，提出“復合粉粒”的概念及其制備工藝，這是一種經稱量干混、摻粘結劑濕混、旋轉造粒、燒結和篩分等工序而成的新型焊接材料。與藥芯焊絲和藥皮焊條相比，該型號kn60制備工藝顯著簡化，生產周期短，可 適 應 焊 接 生 產 快 速 的 發 展 要 求 。
（2）其中藥皮焊條因熔敷效率低而逐漸被藥芯焊絲所代替。藥芯焊絲組分調整方便，可適應多種工況，但需經多道軋輥壓制并拉拔減徑而成，制備步驟復雜，軋輥調整工藝繁瑣，設備維護成本高，致使藥芯焊絲新產品研制及調整周期長，難以滿足焊接生產高效和快速發展的要求。
（3）實心焊絲和焊帶因拉拔成型的塑性要求，可添加碳量極為有限，僅能制造低合金耐磨 或者耐腐蝕零件
但引弧難、焊縫成型差和熔敷效率偏低。
（5）近年來，研究表明，粉末和kn60焊絲埋弧焊方法可制備耐磨合金，但該類合金通常合金量低而呈亞共晶組織；少數幾種也可獲得過共晶結構，但填充粉末組合極為特殊，不具有普遍適用性
而難以大范圍使用。
（6）該方法的突出意義在于：通過粉末和kn60焊絲組合為填充材料而制備耐磨合金方法具有可行性，作為主流耐磨合金，高鉻合金的初生 M7C3 相或 M23C6 相對耐磨性起主導作用，共晶 M7C3 等影響合金韌性，該型號kn60合金耐磨性和經濟性較好，研究和應用熱度依然不減，且可通過填粉式堆焊法予以制備。
（7）綜合來看，堆焊所用藥皮焊條或者藥芯焊絲均包含兩部分：kn60 鋼+合金粉末，只是分布位置相反，鑒于此，提出“復合粉粒”的概念及其制備工藝，這是一種經稱量干混、摻粘結劑濕混、旋轉造粒、燒結和篩分等工序而成的新型焊接材料。與藥芯焊絲和藥皮焊條相比，該型號kn60制備工藝顯著簡化，生產周期短，可 適 應 焊 接 生 產 快 速 的 發 展 要 求 。
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